Actionneur pneumatique WENK AT
Détails du produit
Mode d'action | Double jeu |
Médias de travail | Air purifié |
Pression nominale | 0,25 à 0,8 MPa |
Plage de températures de fonctionnement | -20℃~80℃ |
Matière corporelle | Alliage d'aluminium |
Guide d'utilisation de l'actionneur pneumatique AT

1. Présentation du produit
Le servomoteur pneumatique de la série AT est une nouvelle génération de servomoteurs à crémaillère développée par WENK Pneumatic. Sa conception repose sur l'application de technologies, de matériaux et de procédés innovants, ainsi que sur des concepts novateurs issus du monde entier. Ce produit se décline en deux versions : double effet et simple effet (avec rappel par ressort). Il est adapté à la commande et à la régulation des vannes quart de tour (telles que les vannes à boisseau sphérique et les vannes papillon), et peut également être utilisé dans d'autres applications nécessitant un mouvement rotatif.
L'actionneur pneumatique AT possède les caractéristiques suivantes :
- Cylindre en alliage d'aluminium extrudé, traitement anodisé durci, surface dure, forte résistance à l'usure
- Structure compacte à double piston et crémaillère, engrenage précis, transmission fluide, montage symétrique, couple de sortie constant
- Les pièces mobiles du piston, de la crémaillère et de l'arbre de sortie sont montées avec des bagues de guidage F4 pour minimiser les frottements, prolonger la durée de vie et éviter tout contact métal sur métal.
- Le cylindre, le couvercle d'extrémité, l'arbre de sortie, le ressort, les fixations, etc. sont tous traités anticorrosion.
- Le ressort de l'actionneur simple effet est installé après précompression, ce qui permet un démontage et un assemblage sûrs et faciles.
- Le réglage bidirectionnel de la course de 0° et 90° ±5° peut être effectué aussi bien en position complètement ouverte qu'en position complètement fermée.
- Les dimensions du raccordement sont conformes aux normes ISO 5211, DIN 3337, VDI/VDE 3845 et NAMUR, garantissant l'interchangeabilité des actionneurs et une installation aisée des électrovannes, des interrupteurs de fin de course et autres accessoires.

2. Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement à double action
Lorsque la pression de l'air comprimé pénètre dans la chambre centrale du cylindre par l'orifice d'admission, les deux pistons s'écartent et se déplacent vers les extrémités du cylindre. L'air contenu dans les chambres à air situées aux extrémités est alors évacué par un autre orifice. Simultanément, les crémaillères des deux pistons entraînent la rotation de l'arbre de sortie (engrenage) dans le sens antihoraire. Inversement, lorsque la pression de l'air comprimé pénètre dans les chambres à air situées aux extrémités du cylindre par un autre orifice, les deux pistons se déplacent vers le centre du cylindre. L'air contenu dans la chambre à air centrale est alors évacué par l'orifice d'admission initial, et simultanément, les crémaillères des deux pistons entraînent la rotation de l'arbre de sortie dans le sens horaire.
Principe de fonctionnement à simple effet
Lorsque la pression de l'air comprimé pénètre dans la cavité centrale du cylindre par l'orifice d'air, les deux pistons s'écartent et se déplacent vers les extrémités du cylindre, comprimant les ressorts situés à chaque extrémité. L'air contenu dans les chambres à air est alors évacué par un autre orifice, et simultanément, les crémaillères des deux pistons entraînent la rotation de l'arbre de sortie dans le sens antihoraire. Lorsque la pression de l'air comprimé est inversée par l'électrovanne, les deux pistons reviennent vers le centre sous l'effet de la force élastique des ressorts, l'air contenu dans la chambre à air centrale est évacué par l'orifice d'air initial, et simultanément, les crémaillères des deux pistons entraînent la rotation de l'arbre de sortie dans le sens horaire.

3. Installation et mise en service
Préparation avant l'installation
- Vérifiez que le modèle de l'actionneur correspond à la vanne et assurez-vous que l'actionneur est intact.
- Préparez les outils et accessoires d'installation nécessaires, y compris les boulons de fixation, les écrous, etc.
- S'assurer que l'environnement d'installation est compatible avec les conditions de fonctionnement de l'actionneur.
- Vérifiez que le système d'air comprimé est propre, sec et que la pression est conforme aux exigences.
Étapes d'installation
- L'actionneur pneumatique peut être raccordé directement à la vanne ou installé et raccordé par l'intermédiaire de supports et de joints. Les fixations ne doivent pas être desserrées.
- Assurez-vous de la coaxialité de l'arbre de sortie de l'actionneur et de la tige de soupape lors de l'installation, et effectuez une rotation flexible sans déplacement.
- Les tuyaux de raccordement, les joints, les accessoires, etc. doivent être propres.
- L'orifice d'échappement de l'électrovanne doit toujours être orienté vers le bas. S'il est orienté vers le haut ou à l'horizontale, un coude doit être installé pour que l'orifice d'échappement soit orienté vers le bas.
- La taille du raccord d'installation est conforme à la norme ISO5211 afin de garantir l'interchangeabilité et la polyvalence.
Méthode de mise en service
- Avant la mise en service, vérifiez que la conduite d'air n'est pas obstruée et que la pression d'air, la tension, le signal, etc. sont conformes aux exigences.
- L'air comprimé doit être filtré, séché et déshumidifié lorsque son point de rosée est inférieur à -15 °C.
- Lors de la mise en service, l'électrovanne doit être réglée en position automatique.
- En mode pneumatique, le dispositif manuel doit être déconnecté ; en mode manuel, le dispositif pneumatique doit être déconnecté.
- Les différents accessoires installés sur l'actionneur doivent être mis au point en se référant au manuel d'instructions.
- Les positions d'ouverture et de fermeture de la vanne peuvent être réglées avec précision grâce à deux vis de réglage distinctes situées sur la face externe. Pour un réglage sur toute la course, des vis de réglage plus longues sont prévues sur les deux couvercles d'extrémité.

4. Maintenance
- Contrôler une fois par mois en conditions normales d'utilisation et effectuer une révision une fois par an.
- Vérifiez régulièrement l'étanchéité de l'actionneur pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite d'air.
- Vérifiez que toutes les fixations sont bien serrées et resserrez-les si nécessaire.
- Nettoyez régulièrement la surface de l'actionneur pour préserver son aspect propre.
- Vérifiez le dispositif de traitement de la source d'air pour garantir la qualité de l'air comprimé.
- Pour les actionneurs qui ne sont pas utilisés pendant une longue période, des tests de fonctionnement réguliers doivent être effectués afin de maintenir leur flexibilité.
- Les pièces d'usure telles que les ressorts et les joints de l'actionneur doivent être remplacées régulièrement en fonction des conditions d'utilisation.
- Assurez la lubrification de l'actionneur et ajoutez régulièrement une quantité appropriée d'huile lubrifiante en fonction de l'environnement et de la fréquence d'utilisation.

5. Dépannage
La vanne pneumatique ne peut pas fonctionner.
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Vérifiez le bon fonctionnement de l'électrovanne, l'état de la bobine (brûlée ou obstruée par des saletés).
- Solution : Remplacez l'électrovanne, remplacez la bobine, nettoyez les saletés.
-
Vérifiez si le piston du vérin de l'actionneur fuit, ou s'il y a une fuite d'air au niveau du corps et du couvercle d'extrémité du vérin ou de l'arbre de rotation.
- Solution : Démontez l’actionneur pour vérifier si les joints sont endommagés. Si la surface intérieure du cylindre est endommagée, remplacez les joints endommagés, puis remplacez le cylindre ou le piston.
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Vérifiez si des impuretés présentes dans la valve bloquent le noyau à bille.
- Solution : Éliminer les impuretés et remplacer les pièces de vanne endommagées.
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Vérifiez si la poignée du mécanisme de commande manuelle est en position manuelle.
- Solution : Déplacer la poignée en position automatique pneumatique
-
Vérifiez si la canalisation est tordue ou aplatie.
- Solution : Réparer ou remplacer la canalisation
-
Vérifiez si la température du fluide ou la température ambiante est trop basse, ce qui pourrait entraîner le gel de la canalisation.
- Solution : Éliminer rapidement les condensats et installer un système d'évacuation des eaux.
Vérifiez le bon fonctionnement de l'électrovanne, l'état de la bobine (brûlée ou obstruée par des saletés).
- Solution : Remplacez l'électrovanne, remplacez la bobine, nettoyez les saletés.
Vérifiez si le piston du vérin de l'actionneur fuit, ou s'il y a une fuite d'air au niveau du corps et du couvercle d'extrémité du vérin ou de l'arbre de rotation.
- Solution : Démontez l’actionneur pour vérifier si les joints sont endommagés. Si la surface intérieure du cylindre est endommagée, remplacez les joints endommagés, puis remplacez le cylindre ou le piston.
Vérifiez si des impuretés présentes dans la valve bloquent le noyau à bille.
- Solution : Éliminer les impuretés et remplacer les pièces de vanne endommagées.
Vérifiez si la poignée du mécanisme de commande manuelle est en position manuelle.
- Solution : Déplacer la poignée en position automatique pneumatique
Vérifiez si la canalisation est tordue ou aplatie.
- Solution : Réparer ou remplacer la canalisation
Vérifiez si la température du fluide ou la température ambiante est trop basse, ce qui pourrait entraîner le gel de la canalisation.
- Solution : Éliminer rapidement les condensats et installer un système d'évacuation des eaux.
La vanne pneumatique fonctionne lentement ou par à-coups.
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Pression d'air insuffisante
- Solution : Augmenter la pression de l'air comprimé et installer des réservoirs de stockage d'air le long du parcours afin de réduire les fluctuations de pression.
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Débit insuffisant ou autres appareils à forte consommation d'air fonctionnant simultanément
- Solution : Ajouter des réservoirs de stockage d'air et des compresseurs d'air pour réduire les fluctuations de pression.
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Le couple de l'actionneur pneumatique est trop faible.
- Solution : Augmenter la taille de l'actionneur pneumatique AT
-
La charge sur la soupape est trop importante, le noyau de la soupape ou d'autres pièces de la soupape sont assemblés de manière trop serrée et inappropriée.
- Solution : Remonter et ajuster le couple de la soupape
-
Le frottement du cylindre varie considérablement.
- Solution : Procéder à une lubrification appropriée
Pression d'air insuffisante
- Solution : Augmenter la pression de l'air comprimé et installer des réservoirs de stockage d'air le long du parcours afin de réduire les fluctuations de pression.
Débit insuffisant ou autres appareils à forte consommation d'air fonctionnant simultanément
- Solution : Ajouter des réservoirs de stockage d'air et des compresseurs d'air pour réduire les fluctuations de pression.
Le couple de l'actionneur pneumatique est trop faible.
- Solution : Augmenter la taille de l'actionneur pneumatique AT
La charge sur la soupape est trop importante, le noyau de la soupape ou d'autres pièces de la soupape sont assemblés de manière trop serrée et inappropriée.
- Solution : Remonter et ajuster le couple de la soupape
Le frottement du cylindre varie considérablement.
- Solution : Procéder à une lubrification appropriée
Autres défauts
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Le fonctionnement de la soupape commence à s'emballer, la charge est trop importante.
- Solution : Augmenter la taille de l'actionneur pneumatique AT
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Le mouvement de la soupape est saccadé en fin de course, l'action est trop rapide, l'énergie inertielle est trop importante.
- Solution : Ajouter un régulateur de vitesse ou un tampon externe
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Aucun signal du positionneur
- Solution : Réparer la ligne électrique, réajuster la came dans la position correcte, remplacer le micro-interrupteur
Le fonctionnement de la soupape commence à s'emballer, la charge est trop importante.
- Solution : Augmenter la taille de l'actionneur pneumatique AT
Le mouvement de la soupape est saccadé en fin de course, l'action est trop rapide, l'énergie inertielle est trop importante.
- Solution : Ajouter un régulateur de vitesse ou un tampon externe
Aucun signal du positionneur
- Solution : Réparer la ligne électrique, réajuster la came dans la position correcte, remplacer le micro-interrupteur













