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Cylindre de montage multiposition WENK Pneumatic CU
Détails du produit
Mode d'action | Double jeu | Jeu simple |
Médias de travail | Air purifié |
Pression de service | 0,1-0,9 MPa (1-9 kgf/cm²) |
Plage de températures de fonctionnement | -10℃~60℃ |
Modèle de mise en mémoire tampon | Tampon fixe |
Matière corporelle | Alliage d'aluminium |
Manuel d'utilisation du vérin de montage multiposition CU

1. Présentation du produit
Le vérin multiposition de la série CU est un actionneur pneumatique polyvalent conçu spécifiquement pour les applications automatisées à espace restreint nécessitant une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception rectangulaire compacte et ses multiples surfaces de montage, ce vérin permet une installation directe sur n'importe quel côté sans supports supplémentaires, optimisant ainsi l'espace.
Caractéristiques du produit
- La conception de montage multiposition permet une installation directe depuis plusieurs directions, optimisant ainsi l'espace.
- Structure rectangulaire compacte à haute rigidité et résistance à la torsion
- Plusieurs types d'action disponibles : double effet, simple effet avec rappel par ressort, simple effet avec extension par ressort
- Tige de piston non rotative en option pour un mouvement linéaire précis
- Tampons en caoutchouc aux deux extrémités pour un fonctionnement en douceur et un faible bruit
- Interrupteur magnétique montable pour une détection de position précise
- Coussin d'air optionnel pour un amortissement plus doux en fin de course
- Plusieurs diamètres d'alésage et courses disponibles pour répondre aux exigences des différentes applications
- Conception à lubrification sans huile pour un entretien simple
- Large plage de températures pour une forte adaptabilité environnementale

2. Paramètres techniques
Paramètres de base
- Type d'action : Double effet, rappel par ressort simple effet, extension par ressort simple effet
- Fluide de fonctionnement : Air comprimé (filtré à 40 μm ou moins)
- Plage de pression de fonctionnement : 0,15 à 0,7 MPa
- Résistance à la pression : 1,0 MPa
- Température ambiante et du fluide : -10 à 60 °C (avec interrupteur magnétique) ; -10 à 70 °C (sans interrupteur magnétique)
- Vitesse du piston : 50 à 500 mm/s
- Méthode de lubrification : Sans lubrification
Caractéristiques
- Diamètre d'alésage : 6, 10, 16, 20, 25, 32 mm
- Course : 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm
- Taille du raccord : M5×0,8 (alésage de 6 et 10 mm) ; G1/8 (alésage de 16, 20, 25 et 32 mm)
- Précision de la tige de piston non rotative : ±0,8° (alésage de 6 et 10 mm) ; ±0,5° (alésage de 16 mm et plus)
- Tolérance de course : +1,0/0 mm
- Poussée théorique à 0,7 MPa :
- Alésage de 6 mm : 20 N
- Alésage de 10 mm : 53 N
- Alésage de 16 mm : 135 N
- Alésage de 20 mm : 212 N
- Alésage de 25 mm : 331 N
- Alésage de 32 mm : 543 N

3. Étapes d'installation
Préparation avant installation
- Vérifiez que le modèle de cylindre correspond à l'environnement d'installation
- Vérifiez si l'aspect du cylindre est intact et sans dommage.
- Préparez les outils et accessoires d'installation nécessaires
- Assurez-vous que la surface d'installation est plane et propre.
Processus d'installation
- Sélectionnez la surface de montage appropriée en fonction de l'espace disponible et des exigences d'orientation.
- Fixez le cylindre en position d'installation à l'aide de boulons appropriés :
- Alésage de 6 mm : boulons M4
- Alésage de 10 mm : boulons M5
- Alésage de 16 mm : boulons M6
- Alésage de 20 mm : boulons M6
- Alésage de 25 mm : boulons M8
- Alésage de 32 mm : boulons M8
- Raccordez la conduite d'alimentation en air en veillant à ce que les connexions soient bien étanches.
- Installez l'interrupteur magnétique (le cas échéant) et ajustez-le à la position appropriée.
- Vérifiez que toutes les connexions sont bien fixées et sans jeu.
Précautions d'installation
- Appliquez du frein-filet sur les boulons de fixation pour éviter leur desserrage.
- Serrer les boulons au couple prescrit, en évitant le surserrage ou le sous-serrage.
- Assurez la coaxialité entre le cylindre et la charge
- Prévoir une marge de sécurité suffisante pour éviter les collisions.
- Assurez-vous que le raccordement de la canalisation est correct et sans fuite.
- Veillez à maintenir un espacement approprié lors de l'installation de plusieurs cylindres côte à côte.
- Évitez de soumettre le cylindre à une charge et un moment radiaux excessifs lors de l'installation.

4. Guide d'utilisation
Examen préopératoire
- Vérifiez que la pression d'alimentation en air se situe dans la plage spécifiée.
- Vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.
- Veillez à ce que l'environnement de travail soit propre et qu'aucune impureté ne pénètre dans le cylindre.
- Si vous utilisez un interrupteur magnétique, vérifiez son bon fonctionnement.
Procédure opérationnelle
- Ouvrez lentement la vanne d'alimentation en air pour faire bouger lentement le cylindre.
- Vérifiez si le cylindre fonctionne correctement, sans bruit anormal.
- Vérifier le bon fonctionnement de l'interrupteur magnétique (le cas échéant).
- Ajustez la pression et le débit de service selon les besoins.
Précautions opératoires
- Évitez d'utiliser une pression supérieure à la pression nominale.
- Évitez un fonctionnement prolongé à haute vitesse du cylindre sans lubrification.
- Ne pas frapper le corps du cylindre et la tige de piston
- Contrôlez régulièrement le fonctionnement du cylindre et arrêtez-le pour inspection en cas d'anomalies.
- Évitez de régler ou de démonter les composants pendant que le cylindre est en marche.
- Veillez à protéger la surface de la tige de piston contre les rayures et toute contamination.
- Évitez de soumettre le cylindre à des charges latérales excessives.

5. Maintenance
Entretien quotidien
- Gardez l'extérieur du cylindre propre.
- Vérifiez si la pression d'alimentation en air est stable.
- Vérifiez l'absence de fuites aux points de connexion
- Écoutez le bruit de fonctionnement pour déterminer s'il est normal.
Entretien régulier
-
Inspection hebdomadaire :
- État de fonctionnement du cylindre
- État de fixation des pièces de connexion
- état de fonctionnement de l'interrupteur magnétique
-
Inspection mensuelle :
- état de surface de la tige de piston
- Effet tampon
- État du sceau
-
Inspection trimestrielle :
- État interne du cylindre
- Remplacer les joints usés
- Nettoyage complet du cylindre
Précautions d'entretien
- Utilisez les lubrifiants recommandés.
- Évitez d'utiliser des produits de nettoyage corrosifs.
- Assurez-vous que l'alimentation en air est coupée pendant la maintenance.
- Veillez à respecter la compatibilité du modèle lors du remplacement des joints.
- Utilisez un chiffon doux et propre pour nettoyer la tige de piston afin d'éviter de rayer la surface.
- Vérifiez régulièrement la fiabilité des interrupteurs magnétiques



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