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Cylindre de montage multiposition WENK Pneumatic CU
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Cylindre de montage multiposition WENK Pneumatic CU

Le vérin à montage multiposition de la série CU est un actionneur pneumatique polyvalent conçu pour les applications automatisées à espace restreint nécessitant une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception rectangulaire compacte et ses multiples surfaces de montage, ce vérin permet une installation directe de n'importe quel côté, éliminant ainsi le besoin de supports supplémentaires et optimisant l'espace.

Disponible avec des alésages de 6 à 32 mm et des courses de 5 à 50 mm, le vérin CU offre des solutions polyvalentes pour répondre à divers besoins industriels. Il est proposé en versions double effet, simple effet à rappel par ressort et simple effet à extension par ressort, avec des tiges de piston non rotatives en option pour un mouvement linéaire précis.

Conçu pour une efficacité optimale, ce vérin fonctionne à des pressions comprises entre 0,15 MPa et 0,7 MPa, dans une plage de températures allant de -10 °C à 60 °C. Il peut être équipé, en option, de capteurs magnétiques pour la détection de position et de coussins d'air pour un amortissement en fin de course. Idéal pour la manutention, l'assemblage et les tests automatisés, le vérin de montage multiposition CU offre des performances fiables dans un format compact.

    Détails du produit

    Mode d'action

    Double jeu | Jeu simple

    Médias de travail

    Air purifié

    Pression de service

    0,1-0,9 MPa (1-9 kgf/cm²)

    Plage de températures de fonctionnement

    -10℃~60℃

    Modèle de mise en mémoire tampon

    Tampon fixe

    Matière corporelle

    Alliage d'aluminium

    Manuel d'utilisation du vérin de montage multiposition CU

    AVEC(1)

    1. Présentation du produit

    Le vérin multiposition de la série CU est un actionneur pneumatique polyvalent conçu spécifiquement pour les applications automatisées à espace restreint nécessitant une grande flexibilité d'installation. Grâce à sa conception rectangulaire compacte et ses multiples surfaces de montage, ce vérin permet une installation directe sur n'importe quel côté sans supports supplémentaires, optimisant ainsi l'espace.

    Caractéristiques du produit

    • La conception de montage multiposition permet une installation directe depuis plusieurs directions, optimisant ainsi l'espace.
    • Structure rectangulaire compacte à haute rigidité et résistance à la torsion
    • Plusieurs types d'action disponibles : double effet, simple effet avec rappel par ressort, simple effet avec extension par ressort
    • Tige de piston non rotative en option pour un mouvement linéaire précis
    • Tampons en caoutchouc aux deux extrémités pour un fonctionnement en douceur et un faible bruit
    • Interrupteur magnétique montable pour une détection de position précise
    • Coussin d'air optionnel pour un amortissement plus doux en fin de course
    • Plusieurs diamètres d'alésage et courses disponibles pour répondre aux exigences des différentes applications
    • Conception à lubrification sans huile pour un entretien simple
    • Large plage de températures pour une forte adaptabilité environnementale
    AVEC(2)

    2. Paramètres techniques

    Paramètres de base

    • Type d'action : Double effet, rappel par ressort simple effet, extension par ressort simple effet
    • Fluide de fonctionnement : Air comprimé (filtré à 40 μm ou moins)
    • Plage de pression de fonctionnement : 0,15 à 0,7 MPa
    • Résistance à la pression : 1,0 MPa
    • Température ambiante et du fluide : -10 à 60 °C (avec interrupteur magnétique) ; -10 à 70 °C (sans interrupteur magnétique)
    • Vitesse du piston : 50 à 500 mm/s
    • Méthode de lubrification : Sans lubrification

    Caractéristiques

    • Diamètre d'alésage : 6, 10, 16, 20, 25, 32 mm
    • Course : 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm
    • Taille du raccord : M5×0,8 (alésage de 6 et 10 mm) ; G1/8 (alésage de 16, 20, 25 et 32 mm)
    • Précision de la tige de piston non rotative : ±0,8° (alésage de 6 et 10 mm) ; ±0,5° (alésage de 16 mm et plus)
    • Tolérance de course : +1,0/0 mm
    • Poussée théorique à 0,7 MPa :
      • Alésage de 6 mm : 20 N
      • Alésage de 10 mm : 53 N
      • Alésage de 16 mm : 135 N
      • Alésage de 20 mm : 212 N
      • Alésage de 25 mm : 331 N
      • Alésage de 32 mm : 543 N
    AVEC(3)

    3. Étapes d'installation

    Préparation avant installation

    1. Vérifiez que le modèle de cylindre correspond à l'environnement d'installation
    2. Vérifiez si l'aspect du cylindre est intact et sans dommage.
    3. Préparez les outils et accessoires d'installation nécessaires
    4. Assurez-vous que la surface d'installation est plane et propre.

    Processus d'installation

    1. Sélectionnez la surface de montage appropriée en fonction de l'espace disponible et des exigences d'orientation.
    2. Fixez le cylindre en position d'installation à l'aide de boulons appropriés :
      • Alésage de 6 mm : boulons M4
      • Alésage de 10 mm : boulons M5
      • Alésage de 16 mm : boulons M6
      • Alésage de 20 mm : boulons M6
      • Alésage de 25 mm : boulons M8
      • Alésage de 32 mm : boulons M8
    3. Raccordez la conduite d'alimentation en air en veillant à ce que les connexions soient bien étanches.
    4. Installez l'interrupteur magnétique (le cas échéant) et ajustez-le à la position appropriée.
    5. Vérifiez que toutes les connexions sont bien fixées et sans jeu.

    Précautions d'installation

    • Appliquez du frein-filet sur les boulons de fixation pour éviter leur desserrage.
    • Serrer les boulons au couple prescrit, en évitant le surserrage ou le sous-serrage.
    • Assurez la coaxialité entre le cylindre et la charge
    • Prévoir une marge de sécurité suffisante pour éviter les collisions.
    • Assurez-vous que le raccordement de la canalisation est correct et sans fuite.
    • Veillez à maintenir un espacement approprié lors de l'installation de plusieurs cylindres côte à côte.
    • Évitez de soumettre le cylindre à une charge et un moment radiaux excessifs lors de l'installation.
    AVEC(4)

    4. Guide d'utilisation

    Examen préopératoire

    1. Vérifiez que la pression d'alimentation en air se situe dans la plage spécifiée.
    2. Vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.
    3. Veillez à ce que l'environnement de travail soit propre et qu'aucune impureté ne pénètre dans le cylindre.
    4. Si vous utilisez un interrupteur magnétique, vérifiez son bon fonctionnement.

    Procédure opérationnelle

    1. Ouvrez lentement la vanne d'alimentation en air pour faire bouger lentement le cylindre.
    2. Vérifiez si le cylindre fonctionne correctement, sans bruit anormal.
    3. Vérifier le bon fonctionnement de l'interrupteur magnétique (le cas échéant).
    4. Ajustez la pression et le débit de service selon les besoins.

    Précautions opératoires

    • Évitez d'utiliser une pression supérieure à la pression nominale.
    • Évitez un fonctionnement prolongé à haute vitesse du cylindre sans lubrification.
    • Ne pas frapper le corps du cylindre et la tige de piston
    • Contrôlez régulièrement le fonctionnement du cylindre et arrêtez-le pour inspection en cas d'anomalies.
    • Évitez de régler ou de démonter les composants pendant que le cylindre est en marche.
    • Veillez à protéger la surface de la tige de piston contre les rayures et toute contamination.
    • Évitez de soumettre le cylindre à des charges latérales excessives.
    AVEC(5)

    5. Maintenance

    Entretien quotidien

    1. Gardez l'extérieur du cylindre propre.
    2. Vérifiez si la pression d'alimentation en air est stable.
    3. Vérifiez l'absence de fuites aux points de connexion
    4. Écoutez le bruit de fonctionnement pour déterminer s'il est normal.

    Entretien régulier

    1. Inspection hebdomadaire :

      • État de fonctionnement du cylindre
      • État de fixation des pièces de connexion
      • état de fonctionnement de l'interrupteur magnétique
    2. Inspection mensuelle :

      • état de surface de la tige de piston
      • Effet tampon
      • État du sceau
    3. Inspection trimestrielle :

      • État interne du cylindre
      • Remplacer les joints usés
      • Nettoyage complet du cylindre

    Précautions d'entretien

    • Utilisez les lubrifiants recommandés.
    • Évitez d'utiliser des produits de nettoyage corrosifs.
    • Assurez-vous que l'alimentation en air est coupée pendant la maintenance.
    • Veillez à respecter la compatibilité du modèle lors du remplacement des joints.
    • Utilisez un chiffon doux et propre pour nettoyer la tige de piston afin d'éviter de rayer la surface.
    • Vérifiez régulièrement la fiabilité des interrupteurs magnétiques
    Cylindre multiposition CUCU_1CU_2

    Nos engagements et nos principaux avantages

    1. Nous sommes une usine spécialisée dans la production de composants pneumatiques, avec une expérience et une technologie de fabrication éprouvées.
    2. Nous fabriquons et fournissons une large gamme de séries et de spécifications de vérins pneumatiques et de composants pneumatiques, vous offrant ainsi des options flexibles.
    3. Nous pouvons prendre en charge la personnalisation de divers composants pneumatiques en fonction des besoins spécifiques des clients.
    Nous adhérons à une philosophie de service axée sur l'efficacité et la bienveillance, afin que vous vous sentiez à l'aise tout au long du processus de coopération, aussi fluide que si vous coopériez avec un ami proche.

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