Valve d'échappement rapide WENK Pneumatic série QE
Détails du produit
| Modèle | QE-01 | QE-02 | QE-03 | QE-04 | |
| Médias de travail | air pur | ||||
| Pression de service maximale | 0,8 MPa | ||||
| Pression d'épreuve | 1,0 MPa | ||||
| Plage de températures de fonctionnement | 0℃~70℃ | ||||
| Taille du port | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | |
| Matériel | Corps | Alliage d'aluminium | |||
| Joint | NBR | ||||
Guide d'utilisation de la soupape d'échappement rapide série QE

1. Présentation du produit
La vanne d'échappement rapide WENK Pneumatic série QE est un composant pneumatique haute performance conçu pour optimiser la vitesse et l'efficacité des systèmes pneumatiques. En évacuant rapidement l'air comprimé des actionneurs, cette vanne réduit considérablement les temps de cycle et améliore la réactivité globale du système. Grâce à sa technologie de pression différentielle avancée, elle assure un échappement rapide pour les systèmes pneumatiques exigeant une réponse immédiate.
Caractéristiques du produit
- Technologie de pression différentielle avancée pour un échappement rapide
- Construction légère et compacte en alliage d'aluminium pour une installation facile
- Large plage de pression de fonctionnement : 0 à 0,8 MPa
- Plage de température de fonctionnement : 0 à 70 °C
- Plusieurs modèles sont disponibles pour répondre aux différentes exigences du système.
- Maintenance simple et longue durée de vie
- Adapté à divers systèmes pneumatiques, notamment aux applications nécessitant une réponse rapide

2. Spécifications techniques
2.1 Paramètres de base
- Fluide de fonctionnement : Air comprimé (propre et sec)
- Plage de pression de fonctionnement : 0 à 0,8 MPa
- Plage de températures de fonctionnement : 0 à 70 °C
- Pression d'épreuve : 1,0 MPa
- Surface de section efficace : 16 à 72,5 mm² (selon le modèle)
- Type de connexion : Filetage G (femelle)
- Matériaux : Corps en alliage d'aluminium, joints en caoutchouc nitrile
2.2 Spécifications du modèle
-
QE-01
- Taille du port : G1/8"
- Surface effective : 16 mm²
- Poids : 40 g
-
QE-02
- Taille du port : G1/4"
- Surface effective : 27,5 mm²
- Poids : 80 g
-
QE-03
- Taille du port : G3/8"
- Surface utile : 38 mm²
- Poids : 100 g
-
QE-04
- Taille du port : G1/2"
- Surface effective : 71 mm²
- Poids : 230 g
-
QE-06
- Taille du port : G3/4"
- Surface effective : 72,5 mm²
- Poids : 695 g
QE-01
- Taille du port : G1/8"
- Surface effective : 16 mm²
- Poids : 40 g
QE-02
- Taille du port : G1/4"
- Surface effective : 27,5 mm²
- Poids : 80 g
QE-03
- Taille du port : G3/8"
- Surface utile : 38 mm²
- Poids : 100 g
QE-04
- Taille du port : G1/2"
- Surface effective : 71 mm²
- Poids : 230 g
QE-06
- Taille du port : G3/4"
- Surface effective : 72,5 mm²
- Poids : 695 g

3. Principe de fonctionnement
La soupape d'échappement rapide de la série QE est une soupape à trois orifices avec les connexions suivantes :
- Orifice P : Orifice d’entrée, relié à l’alimentation en air
- Port A : Port de travail, connecté à l'actionneur (par exemple, un vérin)
- Orifice R : Orifice d'échappement, ouvert à l'atmosphère
Processus de travail :
- Lorsque l'air comprimé entre par l'orifice P, il pousse le tiroir de la vanne, fermant l'orifice R tout en ouvrant le passage entre les orifices P et A. L'air comprimé s'écoule ensuite par l'orifice A vers l'actionneur.
- Lorsque l'alimentation en air du port P s'arrête, le gaz contenu dans l'actionneur agit sur le tiroir de la vanne par l'intermédiaire du port A, réinitialisant le tiroir, fermant le passage entre les ports P et A et ouvrant le passage entre les ports A et R. Le gaz est alors rapidement évacué par le port R.
- Étant donné que la surface de section efficace de l'orifice R est plus grande que celle de l'orifice A, un échappement rapide est obtenu, augmentant ainsi la vitesse de fonctionnement de l'actionneur.

4. Étapes d'installation
-
Confirmer l'emplacement d'installation :
- Installer près de l'actionneur (par exemple, du cylindre) pour minimiser le trajet d'échappement
- Veillez à maintenir un environnement propre et sec, exempt de poussière et de gaz corrosifs.
- Prévoir un espace suffisant pour le fonctionnement et la maintenance
-
Préparer les outils :
- clés appropriées
- Ruban d'étanchéité pour filetage
- agent nettoyant (par exemple, alcool)
-
Connecter les pipelines :
- Nettoyer toutes les interfaces avec un agent nettoyant
- Enroulez du ruban d'étanchéité approprié autour des raccords filetés (en veillant à ne pas obstruer le passage).
- Raccordez le port P à l'alimentation en air.
- Raccordez le port A à l'actionneur.
- Le port R est ouvert à l'atmosphère et ne nécessite pas de tuyauterie.
-
Fixez la valve :
- Utilisez des supports ou des fixations appropriés pour fixer la vanne.
- Assurez-vous que la valve ne se desserre pas et ne vibre pas pendant son fonctionnement.
-
Vérifier l'installation :
- Vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.
- Vérifiez la présence d'interférences ou d'obstructions.
- S'assurer que l'installation est conforme aux réglementations de sécurité
Confirmer l'emplacement d'installation :
- Installer près de l'actionneur (par exemple, du cylindre) pour minimiser le trajet d'échappement
- Veillez à maintenir un environnement propre et sec, exempt de poussière et de gaz corrosifs.
- Prévoir un espace suffisant pour le fonctionnement et la maintenance
Préparer les outils :
- clés appropriées
- Ruban d'étanchéité pour filetage
- agent nettoyant (par exemple, alcool)
Connecter les pipelines :
- Nettoyer toutes les interfaces avec un agent nettoyant
- Enroulez du ruban d'étanchéité approprié autour des raccords filetés (en veillant à ne pas obstruer le passage).
- Raccordez le port P à l'alimentation en air.
- Raccordez le port A à l'actionneur.
- Le port R est ouvert à l'atmosphère et ne nécessite pas de tuyauterie.
Fixez la valve :
- Utilisez des supports ou des fixations appropriés pour fixer la vanne.
- Assurez-vous que la valve ne se desserre pas et ne vibre pas pendant son fonctionnement.
Vérifier l'installation :
- Vérifiez que toutes les connexions sont sécurisées.
- Vérifiez la présence d'interférences ou d'obstructions.
- S'assurer que l'installation est conforme aux réglementations de sécurité

5. Guide d'utilisation
5.1 Opération de démarrage
- Ouvrez la vanne d'alimentation en air et augmentez progressivement la pression jusqu'à la pression de fonctionnement.
- Vérifiez si la vanne fonctionne normalement.
- Vérifiez si la vitesse de l'actionneur répond aux exigences
- Si nécessaire, ajustez la pression du système ou remplacez-le par un modèle de soupape d'échappement rapide approprié.
5.2 Opération d'arrêt
- Fermez la vanne d'alimentation en air
- Attendez que la pression soit complètement relâchée dans le système.
- Débranchez l'alimentation en air si elle n'est pas utilisée pendant une période prolongée.
5.3 Précautions
- Ne pas utiliser une pression supérieure à la pression nominale
- Évitez d'utiliser la vanne à des fins non spécifiées dans ce guide.
- Utilisez de l'air comprimé de bonne qualité pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la vanne.
- Si un bruit anormal ou une baisse de performance est détecté pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement l'utilisation et inspectez.
- Vérifiez régulièrement le bon fonctionnement de la vanne pour garantir son fonctionnement normal.

6. Maintenance
6.1 Entretien quotidien
-
Contrôles quotidiens :
- Vérifiez l'étanchéité à l'air de tous les raccords.
- Vérifiez si la vanne fonctionne normalement
- Nettoyer la poussière et les débris de la surface de la vanne
-
Contrôles hebdomadaires :
- Vérifiez si les scellés sont intacts.
- Vérifiez si la vanne produit un bruit anormal
- Vérifiez que les connexions du pipeline sont sécurisées.
Contrôles quotidiens :
- Vérifiez l'étanchéité à l'air de tous les raccords.
- Vérifiez si la vanne fonctionne normalement
- Nettoyer la poussière et les débris de la surface de la vanne
Contrôles hebdomadaires :
- Vérifiez si les scellés sont intacts.
- Vérifiez si la vanne produit un bruit anormal
- Vérifiez que les connexions du pipeline sont sécurisées.
6.2 Maintenance périodique
-
Maintenance mensuelle :
- Démontez la valve pour un nettoyage complet.
- Inspectez l'état d'usure du tiroir et des joints de la vanne.
- Remplacer les joints usés ou endommagés
-
Maintenance trimestrielle :
- Contrôle complet des performances de la vanne
- Vérifiez si le corps de la vanne est endommagé ou déformé.
- Effectuer l'étalonnage des vannes si nécessaire
Maintenance mensuelle :
- Démontez la valve pour un nettoyage complet.
- Inspectez l'état d'usure du tiroir et des joints de la vanne.
- Remplacer les joints usés ou endommagés
Maintenance trimestrielle :
- Contrôle complet des performances de la vanne
- Vérifiez si le corps de la vanne est endommagé ou déformé.
- Effectuer l'étalonnage des vannes si nécessaire
6.3 Notes de maintenance
- Coupez toujours l'alimentation en air et relâchez toute la pression avant la maintenance.
- Utilisez uniquement des accessoires d'origine pour le remplacement
- Effectuer des tests de performance après la maintenance pour garantir un bon fonctionnement
- Évitez d'utiliser des produits de nettoyage corrosifs.












