Unité pneumatique WENK Shako Type UFR/L Série FR/L
Détails du produit
Médias de travail | Air comprimé |
Pression de service | 0,5 à 9,9 kgf/cm² |
Pression d'épreuve | 15 kgf/cm² |
Plage de températures de fonctionnement | -10℃~60℃ |
Indice de filtration | 40 μm / 5 μm |
Matière corporelle | Alliage d'aluminium |
Unité de préparation d'air série UFR/L - Guide de l'utilisateur
Présentation du produit
L'unité de traitement d'air de la série UFR/L est un composant pneumatique intégré qui combine les fonctions de filtration et de régulation de pression. Elle sert à purifier et à réguler la pression de l'air comprimé. Ce produit élimine efficacement l'humidité, l'huile et les impuretés solides de l'air comprimé, tout en ajustant précisément la pression d'entrée à la pression de service requise et en maintenant une pression de sortie stable malgré les fluctuations de la pression d'entrée.
Paramètres techniques :
- Type : Unité de traitement de l'air (filtre + régulateur de pression)
- Fluide de travail : Air comprimé
- Plage de pression de service : 0,1 à 1,0 MPa
- Résistance à la pression maximale : 1,5 MPa
- Précision de filtration : 40 µm (standard) ou 5 µm (en option)
- Plage de débit : 2080-8200 l/min (selon le modèle)
- Température ambiante : -10 °C à 60 °C
- Taille du raccordement : G1/4" à G1" (selon le modèle)
- Spécifications du modèle : UFR/L-02 (G1/4"), UFR/L-03 (G3/8"), UFR/L-04 (G1/2"), UFR/L-06 (G3/4"), UFR/L-08 (G1")
- Caractéristiques : Filtration et régulation de pression intégrées, vidange semi-automatique, construction en alliage d'aluminium, manomètre intégré, conception modulaire
Étapes d'installation
1. Préparation avant installation
- Assurez-vous que le système d'air comprimé est fermé et dépressurisé.
- Nettoyer les tuyaux de raccordement pour éliminer les corps étrangers et les impuretés.
- Préparez les outils nécessaires : clé, ruban PTFE, etc.
- Inspectez le système de traitement de l'air pour détecter tout dommage et confirmez que le modèle répond aux exigences du système.
2. Position et séquence d'installation
- séquence d'installationDans un système pneumatique, l'unité doit être installée après le compresseur d'air et avant l'équipement utilisant de l'air.
- Position d'installationIl convient de l'installer dans un endroit facile à observer et à entretenir, à l'abri des températures élevées, de l'humidité et des vibrations.
- Instructions d'installation: Doit être installé conformément aux marquages « IN » (entrée) et « OUT » (sortie) sur le corps de la vanne.
- posture d'installation: Doit être installé verticalement, le réservoir d'eau orienté vers le bas pour faciliter l'écoulement de l'eau.
3. Raccordement de tuyauterie
- Utilisez du ruban PTFE pour l'étanchéité des filetages (remarque : ne laissez pas le ruban PTFE pénétrer à l'intérieur du tuyau).
- Serrez les raccords uniformément à l'aide d'une clé, en évitant une force excessive qui pourrait endommager les filetages.
- Vérifiez que tous les raccords sont bien fixés et étanches.
- Laissez 1,5 à 2 largeurs de filetage à l'extrémité du tuyau, ne serrez pas trop fort.
4. Installation de montage
- Utilisez le support de montage prévu à cet effet, en alignant la rainure convexe avec la rainure du corps.
- Fixer avec une plaque de fixation et des vis
- Assurez-vous d'une installation verticale avec le godet d'eau orienté vers le bas.
5. Vérification après installation
- Assurez-vous que toutes les connexions sont bien fixées et sans jeu.
- Vérifiez que le sens du flux d'air correspond à l'indication de la flèche.
- Vérifiez si la position d'installation répond aux exigences
- Vérifiez que le manomètre est clairement visible.
Guide d'utilisation
1. Réglage initial de la pression
-
méthode de réglage de la pression:
- Tirez le bouton de réglage du régulateur de pression vers le haut (tournez-le dans le sens antihoraire jusqu'à la position la plus lâche).
- Ouvrez lentement l'arrivée d'air et observez la lecture du manomètre.
- Tournez le bouton de réglage dans le sens horaire pour ajuster la pression à la valeur souhaitée.
- Appuyez sur le bouton de réglage pour verrouiller le réglage actuel.
-
Précautions:
- Réglez lentement pour éviter les augmentations de pression soudaines.
- La pression réglée ne doit pas dépasser les exigences du système
- La pression réglée ne doit pas dépasser la plage de réglage maximale de l'appareil
2. Opération de drainage
- Drainage semi-automatiqueLorsque le niveau d'eau dans le gobelet atteint une certaine hauteur, l'eau est automatiquement évacuée.
- Drainage manuel:
- Appuyez sur le bouton de la vanne de vidange
- Relâchez le bouton une fois que toute l'eau a été évacuée.
- Un drainage manuel est recommandé au moins une fois par jour.
3. Vérification du fonctionnement
- Après la mise en marche du système, observez le fonctionnement de l'unité de traitement de l'air.
- Vérifiez si la pression de sortie est stable à la valeur de consigne.
- Vérifiez l'étanchéité de tous les raccords.
- Surveillez le niveau d'eau dans la tasse et videz-la en temps opportun.
Entretien
1. Inspection quotidienne
- Vérifiez régulièrement si la pression de sortie est stable.
- Vérifiez si la lecture du manomètre est précise.
- Vérifiez l'étanchéité de tous les raccords.
- Vérifiez le niveau d'eau dans la tasse et videz-la rapidement.
- Maintenez l'appareil propre et évitez l'accumulation de poussière et de débris.
2. Entretien périodique
-
remplacement de l'élément filtrant:
- Coupez l'alimentation en air et relâchez la pression du système.
- Dévissez le couvercle du filtre
- Retirez et jetez l'ancien élément filtrant.
- Installez le nouvel élément filtrant.
- Réinstallez le couvercle du filtre
- Mettez en marche l'arrivée d'air et vérifiez son fonctionnement normal.
-
cycle de maintenance:
- Inspection quotidienne : une fois par jour
- Remplacement de l'élément filtrant : tous les 3 à 6 mois ou selon l'environnement d'utilisation
- Inspection complète : une fois tous les 6 mois
3. Dépannage
-
Pression de sortie instable:
- Vérifiez si la pression d'entrée est stable.
- Vérifiez si l'élément filtrant est obstrué.
- Vérifiez si le ressort de régulation de pression est fatigué.
- Vérifiez si les joints sont endommagés.
-
Diminution de l'efficacité de filtration:
- Vérifiez si l'élément filtrant est obstrué.
- Vérifiez si l'élément filtrant est endommagé.
- Vérifiez si le gobelet d'eau présente des fissures.
-
Mauvais drainage:
- Vérifiez si la vanne de vidange est obstruée.
- Vérifiez si le ressort de la soupape de vidange est endommagé.
- Vérifiez si le verre d'eau contient des impuretés.
Précautions
1. Précautions de sécurité
- Coupez toujours l'alimentation en air et relâchez la pression avant l'installation et la maintenance.
- Ne pas dépasser la pression de service maximale de 1,0 MPa
- Éviter l'utilisation dans des environnements à haute température (température ne dépassant pas 60 °C).
- Ne pas frapper ni rayer le gobelet transparent avec des objets pointus.
2. Limitations d'utilisation
- Pour les systèmes à air comprimé uniquement
- Ne convient pas aux environnements contenant des gaz corrosifs.
- Évitez l'exposition directe au soleil et aux fortes vibrations.
- Le gobelet est en polycarbonate ; éviter tout contact avec des solvants organiques.
3. Réparation et remplacement
- Utilisez les accessoires d'origine pour l'entretien
- L'élément filtrant doit être remplacé régulièrement pour garantir une filtration efficace.
- Si le corps de la vanne est endommagé, arrêtez immédiatement l'utilisation et remplacez-le.
- Effectuer des tests de pression après la maintenance pour garantir la sécurité
Foire aux questions
Q1 : Où doit être installé l'unité de préparation d'air UFR/L dans un système pneumatique ?A1 : Il doit être installé après le compresseur d'air et avant l'équipement utilisant de l'air afin de garantir que l'air entrant dans l'équipement a été purifié et que sa pression est régulée.
Q2 : Comment déterminer si l'élément filtrant doit être remplacé ?A2 : L’élément filtrant doit être remplacé lorsque l’on observe : 1) une diminution significative de la pression de sortie ; 2) une augmentation de la différence de pression avant et après le filtre ; 3) une diminution significative de l’efficacité de filtration ; 4) une durée de vie de 3 à 6 mois.
Q3 : De quelles méthodes de drainage dispose l'unité UFR/L ?A3 : L’unité UFR/L est dotée d’un système de vidange semi-automatique : l’eau s’évacue automatiquement lorsque le niveau dans le réservoir atteint une certaine hauteur. Vous pouvez également vider l’eau manuellement en appuyant sur le bouton de vidange.
Q4 : Quelles options de précision de filtration sont disponibles pour l'unité UFR/L ?A4 : La précision de filtration standard de l'unité UFR/L est de 40 μm, et des éléments filtrants de haute précision de 5 μm sont également disponibles selon les besoins.
Q5 : Qu'est-ce qui peut provoquer une pression de sortie instable de l'unité ?A5 : Les causes possibles incluent : fluctuations de la pression d’entrée, élément filtrant obstrué, ressort de régulation de pression fatigué ou joints endommagés.
