Produits
0102030405
Vérin pneumatique WENK SRC/ACK à bascule (90°/180°)
Détails du produit
Mode d'action | Double jeu |
Médias de travail | Air (filtré à travers un tamis de ≥40 μm) |
Pression de service | 0,15 à 1,0 MPa |
Plage de températures de fonctionnement | -20℃~70℃ |
Vitesse du piston | 50~200 mm/s |
Matière corporelle | Alliage d'aluminium |
Guide d'utilisation du vérin à serrage rotatif série SRC/ACK
Présentation du produit
Le vérin rotatif de serrage de la série SRC/ACK de WENK Pneumatic est un actionneur pneumatique polyvalent conçu pour les applications de serrage et de positionnement de précision dans les systèmes automatisés. Cette série combine mouvements de rotation et de translation pour un serrage efficace des pièces, avec des angles de rotation de 90° ou 180° et une course verticale.
La série SRC/ACK utilise une conception à double effet avec des alésages allant de 25 mm à 63 mm, répondant ainsi à diverses exigences en matière de force de serrage et d'encombrement. Fabriqués en alliage d'aluminium de haute qualité, ces vérins allient robustesse et légèreté. Largement utilisés dans les machines CNC, les chaînes de montage et les équipements de production automatisés, ils excellent dans les applications nécessitant des cycles de serrage et de desserrage rapides.
Cette série offre des options de rotation à gauche (L) et à droite (R) pour une configuration flexible adaptée aux besoins spécifiques de chaque application. Sa conception compacte permet un gain de place considérable tout en assurant une force de serrage puissante, ce qui en fait un composant essentiel dans les environnements de production modernes.
Spécifications du produit
Paramètres de base
- Diamètre d'alésage : 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm
- Type d'action : Double action
- Angle de rotation : 90°, 180° (angles personnalisés disponibles)
- Sens de rotation : Gauche (G), Droite (D)
- Coup vertical :
- Alésage de 25 mm : 11 mm
- Alésage de 32 mm : 13 mm
- Alésage de 40 mm : 13 mm
- Alésage de 50 mm : 15 mm
- Alésage de 63 mm : 15 mm
- Plage de pression de fonctionnement : 0,15 à 1,0 MPa
- Pression de service maximale : 1,05 MPa
- Température ambiante et du fluide : 0 à 60 °C
- Vitesse du piston : 30 à 500 mm/s
- Amorti : Amorti en caoutchouc
- Lubrification : Conception sans lubrification
- Taille des ports : M5×0,8 (alésage de 25 mm), PT1/8 (alésage de 32 à 63 mm)
- Type de montage : Montage à bride
- Type de collier de serrage : Collier de serrage simple face, Collier de serrage double face (Type D)
- Alésage de 25 mm : 11 mm
- Alésage de 32 mm : 13 mm
- Alésage de 40 mm : 13 mm
- Alésage de 50 mm : 15 mm
- Alésage de 63 mm : 15 mm
Force de serrage (N)
- Alésage de 25 mm :
- 0,5 MPa : 392 N
- 0,7 MPa : 549 N
- 1,0 MPa : 785 N
- Alésage de 32 mm :
- 0,5 MPa : 631 N
- 0,7 MPa : 884 N
- 1,0 MPa : 1262 N
- Alésage de 40 mm :
- 0,5 MPa : 981 N
- 0,7 MPa : 1374 N
- 1,0 MPa : 1962 N
- Alésage de 50 mm :
- 0,5 MPa : 1533 N
- 0,7 MPa : 2147 N
- 1,0 MPa : 3066 N
- Alésage de 63 mm :
- 0,5 MPa : 2493 N
- 0,7 MPa : 3490 N
- 1,0 MPa : 4986 N
- 0,5 MPa : 392 N
- 0,7 MPa : 549 N
- 1,0 MPa : 785 N
- 0,5 MPa : 631 N
- 0,7 MPa : 884 N
- 1,0 MPa : 1262 N
- 0,5 MPa : 981 N
- 0,7 MPa : 1374 N
- 1,0 MPa : 1962 N
- 0,5 MPa : 1533 N
- 0,7 MPa : 2147 N
- 1,0 MPa : 3066 N
- 0,5 MPa : 2493 N
- 0,7 MPa : 3490 N
- 1,0 MPa : 4986 N
Étapes d'installation
-
Préparation avant installation
- Vérifiez que le modèle et les spécifications du cylindre répondent aux exigences de l'application.
- Inspectez le cylindre pour détecter tout dommage externe.
- Nettoyez la surface de montage en veillant à ce qu'elle ne présente aucune impureté ni bavure.
- Préparez les outils et accessoires d'installation nécessaires
-
Sélection de la position de montage
- Déterminer la position de montage du cylindre en fonction de la forme de la pièce et des exigences de traitement
- Assurez-vous qu'aucun obstacle ne se trouve dans la plage de rotation du cylindre.
- Prévoir un espace suffisant pour la rotation et le mouvement vertical du cylindre.
- Assurez-vous que la surface de montage possède une résistance suffisante pour supporter la force de serrage.
-
Installation sécurisée
- Fixez le cylindre à la surface de montage à l'aide de boulons.
- Assurez-vous que le cylindre est bien installé et sans jeu.
- Vérifiez que la rotation du cylindre est fluide et sans blocage.
- Ajustez le sens de rotation du cylindre (gauche ou droite) selon les besoins.
-
Raccordement de tuyauterie
- Identifiez les orifices d'admission d'air et d'échappement du cylindre.
- Raccordez-vous aux ports M5 ou PT1/8 à l'aide des tubes et raccords pneumatiques appropriés.
- Assurez-vous que la tuyauterie est parfaitement étanche.
- Installez des régulateurs de vitesse si nécessaire pour ajuster la vitesse de fonctionnement du cylindre.
-
Installation d'un interrupteur magnétique (en option)
- Sélectionnez le modèle d'interrupteur magnétique approprié
- Installez l'interrupteur magnétique dans la rainure prévue à cet effet sur le corps du cylindre.
- Ajustez la position de l'interrupteur pour assurer un déclenchement à la position souhaitée.
- Raccordez les fils de signal de l'interrupteur au système de commande
Préparation avant installation
- Vérifiez que le modèle et les spécifications du cylindre répondent aux exigences de l'application.
- Inspectez le cylindre pour détecter tout dommage externe.
- Nettoyez la surface de montage en veillant à ce qu'elle ne présente aucune impureté ni bavure.
- Préparez les outils et accessoires d'installation nécessaires
Sélection de la position de montage
- Déterminer la position de montage du cylindre en fonction de la forme de la pièce et des exigences de traitement
- Assurez-vous qu'aucun obstacle ne se trouve dans la plage de rotation du cylindre.
- Prévoir un espace suffisant pour la rotation et le mouvement vertical du cylindre.
- Assurez-vous que la surface de montage possède une résistance suffisante pour supporter la force de serrage.
Installation sécurisée
- Fixez le cylindre à la surface de montage à l'aide de boulons.
- Assurez-vous que le cylindre est bien installé et sans jeu.
- Vérifiez que la rotation du cylindre est fluide et sans blocage.
- Ajustez le sens de rotation du cylindre (gauche ou droite) selon les besoins.
Raccordement de tuyauterie
- Identifiez les orifices d'admission d'air et d'échappement du cylindre.
- Raccordez-vous aux ports M5 ou PT1/8 à l'aide des tubes et raccords pneumatiques appropriés.
- Assurez-vous que la tuyauterie est parfaitement étanche.
- Installez des régulateurs de vitesse si nécessaire pour ajuster la vitesse de fonctionnement du cylindre.
Installation d'un interrupteur magnétique (en option)
- Sélectionnez le modèle d'interrupteur magnétique approprié
- Installez l'interrupteur magnétique dans la rainure prévue à cet effet sur le corps du cylindre.
- Ajustez la position de l'interrupteur pour assurer un déclenchement à la position souhaitée.
- Raccordez les fils de signal de l'interrupteur au système de commande
Guide d'utilisation
-
Vérification avant démarrage
- Vérifiez que la pression d'alimentation en air se situe dans la plage spécifiée.
- Vérifiez que les raccords de tuyauterie sont corrects
- S'assurer que la température de l'environnement de fonctionnement se situe dans la plage admissible
- Vérifiez que le cylindre est bien installé.
- Assurez-vous qu'aucun obstacle ne se trouve dans la zone de rotation.
-
Fonctionnement de base
- Action de serrage :
- L'air comprimé entre par un orifice, entraînant la rotation du piston (90° ou 180°).
- Après avoir pivoté jusqu'à sa position initiale, le piston effectue un mouvement vertical vers le bas.
- Le serrage de la pièce est terminé.
- Action de déverrouillage :
- L'air comprimé entre par l'autre orifice, ce qui entraîne la montée verticale du piston.
- Après s'être mis en position, le piston revient à sa position initiale.
- Le desserrage de la pièce est terminé.
-
Réglage de la pression
- Ajustez la pression d'air de fonctionnement en fonction du matériau de la pièce et des exigences de serrage.
- Une pression d'air plus élevée entraîne une force de serrage plus importante.
- S'assurer que la pression d'air ne dépasse pas la pression de service maximale de 1,0 MPa
- Sélectionnez la pression de service minimale appropriée en fonction du diamètre d'alésage.
-
Réglage de la vitesse
- Réglez la vitesse de fonctionnement du cylindre à l'aide des variateurs de vitesse.
- Tournez le bouton du variateur de vitesse dans le sens horaire pour diminuer la vitesse.
- Tournez le bouton du variateur de vitesse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour augmenter la vitesse.
- Assurez-vous que la vitesse se situe dans la plage de 30 à 500 mm/s.
-
Précautions opérationnelles
- Évitez de dépasser la force de serrage maximale du vérin.
- Ne pas charger ou décharger brusquement pendant le mouvement du cylindre
- Évitez les charges latérales afin de ne pas affecter la durée de vie et les performances du cylindre.
- Vérifiez régulièrement que le mouvement du cylindre est fluide et exempt de bruits anormaux.
Vérification avant démarrage
- Vérifiez que la pression d'alimentation en air se situe dans la plage spécifiée.
- Vérifiez que les raccords de tuyauterie sont corrects
- S'assurer que la température de l'environnement de fonctionnement se situe dans la plage admissible
- Vérifiez que le cylindre est bien installé.
- Assurez-vous qu'aucun obstacle ne se trouve dans la zone de rotation.
Fonctionnement de base
- Action de serrage :
- L'air comprimé entre par un orifice, entraînant la rotation du piston (90° ou 180°).
- Après avoir pivoté jusqu'à sa position initiale, le piston effectue un mouvement vertical vers le bas.
- Le serrage de la pièce est terminé.
- Action de déverrouillage :
- L'air comprimé entre par l'autre orifice, ce qui entraîne la montée verticale du piston.
- Après s'être mis en position, le piston revient à sa position initiale.
- Le desserrage de la pièce est terminé.
Réglage de la pression
- Ajustez la pression d'air de fonctionnement en fonction du matériau de la pièce et des exigences de serrage.
- Une pression d'air plus élevée entraîne une force de serrage plus importante.
- S'assurer que la pression d'air ne dépasse pas la pression de service maximale de 1,0 MPa
- Sélectionnez la pression de service minimale appropriée en fonction du diamètre d'alésage.
Réglage de la vitesse
- Réglez la vitesse de fonctionnement du cylindre à l'aide des variateurs de vitesse.
- Tournez le bouton du variateur de vitesse dans le sens horaire pour diminuer la vitesse.
- Tournez le bouton du variateur de vitesse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour augmenter la vitesse.
- Assurez-vous que la vitesse se situe dans la plage de 30 à 500 mm/s.
Précautions opérationnelles
- Évitez de dépasser la force de serrage maximale du vérin.
- Ne pas charger ou décharger brusquement pendant le mouvement du cylindre
- Évitez les charges latérales afin de ne pas affecter la durée de vie et les performances du cylindre.
- Vérifiez régulièrement que le mouvement du cylindre est fluide et exempt de bruits anormaux.
Entretien
-
Inspection quotidienne
- Vérifier l'étanchéité des canalisations
- Vérifier le bon fonctionnement du cylindre
- Vérifiez le serrage des boulons de fixation.
- Vérifiez l'absence de bruit ou de vibration anormale du cylindre.
-
Entretien régulier
- Tous les 3 mois :
- Nettoyer l'extérieur du cylindre
- Vérifier l'état de l'installation
- Vérifier les performances opérationnelles
- Tous les 6 mois :
- Vérifier l'état du joint
- Effectuer des tests fonctionnels
- Annuellement:
- Inspecter l'usure des roulements et des composants rotatifs
- Vérifier les performances du ressort interne
-
Lubrification
- La série SRC/ACK présente une conception sans lubrification et ne nécessite généralement aucune lubrification supplémentaire.
- En cas d'utilisation prolongée ou dans des environnements difficiles, une quantité appropriée d'huile lubrifiante peut être ajoutée au besoin.
- Utilisez les types de lubrifiants recommandés et évitez les lubrifiants incompatibles.
-
Stockage et manutention
- Conserver dans un endroit sec et propre, à l'abri de la lumière directe du soleil.
- Évitez les températures de stockage inférieures à 0 °C ou supérieures à 60 °C.
- Évitez les chocs et vibrations importants lors de la manipulation.
- Avant l'installation, inspectez le cylindre pour détecter tout dommage.
Inspection quotidienne
- Vérifier l'étanchéité des canalisations
- Vérifier le bon fonctionnement du cylindre
- Vérifiez le serrage des boulons de fixation.
- Vérifiez l'absence de bruit ou de vibration anormale du cylindre.
Entretien régulier
- Tous les 3 mois :
- Nettoyer l'extérieur du cylindre
- Vérifier l'état de l'installation
- Vérifier les performances opérationnelles
- Tous les 6 mois :
- Vérifier l'état du joint
- Effectuer des tests fonctionnels
- Annuellement:
- Inspecter l'usure des roulements et des composants rotatifs
- Vérifier les performances du ressort interne
Lubrification
- La série SRC/ACK présente une conception sans lubrification et ne nécessite généralement aucune lubrification supplémentaire.
- En cas d'utilisation prolongée ou dans des environnements difficiles, une quantité appropriée d'huile lubrifiante peut être ajoutée au besoin.
- Utilisez les types de lubrifiants recommandés et évitez les lubrifiants incompatibles.
Stockage et manutention
- Conserver dans un endroit sec et propre, à l'abri de la lumière directe du soleil.
- Évitez les températures de stockage inférieures à 0 °C ou supérieures à 60 °C.
- Évitez les chocs et vibrations importants lors de la manipulation.
- Avant l'installation, inspectez le cylindre pour détecter tout dommage.
Mesures de sécurité
- Veuillez lire attentivement ce guide d'utilisation avant utilisation.
- Assurez-vous que la pression d'alimentation en air se situe dans la plage spécifiée afin d'éviter tout dommage matériel ou incident de sécurité.
- Coupez l'alimentation en air avant l'installation et la maintenance.
- Éviter l'utilisation dans des environnements contenant des gaz corrosifs, de la poussière ou des températures élevées, sauf traitement spécifique.
- Ne pas dépasser la charge nominale et la fréquence de fonctionnement de l'équipement
- Inspectez régulièrement l'état du matériel afin d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels.
- Cessez immédiatement l'utilisation et inspectez les lieux si des anomalies sont constatées.
- Évitez de placer vos doigts ou d'autres parties du corps dans la zone de mouvement du cylindre.
- Utilisez des dispositifs de protection de sécurité appropriés, tels que des housses de protection ou des barrières immatérielles de sécurité.
- Relâcher la pression interne avant le démontage du cylindre
- Ne pas démonter ni modifier le cylindre afin de ne pas affecter les performances de sécurité.
- Utilisez des accessoires d'origine lors du remplacement des composants
Nos engagements et nos principaux avantages
1. Nous sommes une usine spécialisée dans la production de composants pneumatiques, avec une expérience et une technologie de fabrication éprouvées.
2. Nous fabriquons et fournissons une large gamme de séries et de spécifications de vérins pneumatiques et de composants pneumatiques, vous offrant ainsi des options flexibles.
3. Nous pouvons prendre en charge la personnalisation de divers composants pneumatiques en fonction des besoins spécifiques des clients.
Nous adhérons à une philosophie de service axée sur l'efficacité et la bienveillance, afin que vous vous sentiez à l'aise tout au long du processus de coopération, aussi fluide que si vous coopériez avec un ami proche.